碳纤维复合材料，这种看似高不可攀的先进材料，如今在台湾永虹科技的推动下，正焕发出新的生机。让我们一起揭开这个高效回收系统的神秘面纱。

跨界合作，共筑环保未来

永虹，这个在碳纤维复合材料生产领域深耕多年的企业，与台湾地区航天业的领军企业汉翔携手，共同推动复合材料回收再利用计划。永虹负责技术的研发，汉翔则提供复材余、废料及制程开发建议。这种跨界的合作，无疑为环保事业注入了新的活力。

全球首型再生系统，亮相市场

12月7日，永虹正式发布了全球首型高效碳纤维复合材料再生系统。这个系统年处理量可达50吨，每台年处理量最多可扩充至80~100吨，每公斤处理能耗成本控制在1美元以下。这样的性能，无疑让这个系统在市场上占据了领先地位。

永虹执行长王智永：创新技术，引领行业

永虹执行长王智永表示，这个高效碳纤维复合材料再生系统具有许多创新之处。它不仅处理效率高，而且能耗低，更重要的是，它能够将复材余、废料再制为性能优异的碳纤维板材及射出粒素料，广泛应用于汽车零组件、自行车及休闲产品等领域。

「all in one」规格，移动式系统，开启环保新篇章

永虹推出的「all in one」规格高效碳纤维复合材料再生系统，集成在40英尺车载货柜里，可直接进行自行车碳纤复材余、废料的粉碎、处理、回收及再生。这个移动式系统，只需接电即可使用，从定点至启动仅需1小时，制程时间在3~30分钟内完成，耗能远低于传统热解炉，每公斤耗电仅为6~8度，且因低温快速制程，无二噁英产生。

环保挑战，永虹有解

据台湾地区复合材料公会统计，该地区复材产业每年释出废弃物达3万吨以上，全球累积待处理的碳纤维复材废弃物已高达数十万吨。面对如此庞大的环保挑战，永虹的技术为解决这一问题提供了新的思路。

市场前景广阔，永虹引领环保新潮流

随着碳纤维复合材料在航空、风力发电、新能源汽车等领域的广泛应用，如何有效处理碳纤维复材余、废料已成为产业实务经营上必须面对的经营风险和困难议题。永虹的技术，不仅解决了这一难题，也为环保事业开辟了新的道路。

在这个环保意识日益增强的时代，永虹的碳纤维复合材料再生系统，无疑将成为引领行业发展的新潮流。