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机械零件加工技术要求中,轮廓与表面处理有哪些细节要点?

96SEO 2025-10-08 13:57 1


一、零件的轮廓处理

1. 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。

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2. 未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

3. 未注圆角半径R5。

4. 未注倒角均为C2。

5. 锐角倒钝。

6. 锐边倒钝,去除毛刺飞边。

二、 零件表面处理

1. 零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

2. 加工的螺纹表面不允许有裂纹、断丝、毛刺等缺陷。

3. 表面粗糙度应符合GB/T 1031的规定。

4. 表面处理方法可根据具体要求选择。

三、零件的热处理

1. 经调质处理,HRC50~55。

2. 中碳钢:45或40Cr零件进行高频淬火, 350~370℃回火,HRC40~45。

3. 渗碳深度0.3mm。

4. 进行高温时效处理。

四、 精加工后技术要求

1. 精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施。

2. 加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

五、 注意事项

1. 在加工过程中,要严格控制加工精度,确保零件的尺寸和形状符合要求。

2. 在表面处理过程中,要注意选择合适的处理方法,避免对零件表面造成损伤。

3. 在热处理过程中,要严格控制温度和时间,避免零件变形或裂纹。

4. 在组装过程中,要确保零件之间的配合精度,避免因组装不当而影响零件的寿命和性能。


标签: 轮廓

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